Время охлаждения термопластов
 |
ABS |
  |
Сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластик)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
 |
| Тип материала: ABS (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| Bayer / Novodur P2M | BASF / Terluran 867 M | |
| Тр = 240 оС / Тф = 60 оС | Тр = 255 оС / Тф = 60 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| 0.8 | 1.8 | 1.8 |
| 1.0 | 2.8 | 2.8 |
| 1.2 | 4 | 4 |
| 1.5 | 6 | 6 |
| 2.0 | 12 | 11 |
| 2.5 | 18 | 18 |
| 3.0 | 26 | 25 |
| 3.5 | 35 | 34 |
| 4.0 | 46 | 45 |
| 5.0 | 72 | 71 |
| 6.0 | 104 | 102 |
| 8.0 | 187 | 182 |
| Литературные данные |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с | |
| Данные из 1 | ||
| Тр = 230 оС / Тф = 55 оС | Тр = 230 оС / Тф = 40 оС | |
| 1.0 | 4 | 2 |
| 1.5 | 7.5 | 5 |
| 2.0 | 14 | 9 |
| 2.5 | 21 | 14 |
| 3.0 | 30 | 20 |
| 3.5 | 40 | 28 |
| 4.0 | 36 |
| Тип материала: ABS + 17% GF | |
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с |
| Bayer / Novodur P2HGV | |
| Тр = 240 оС / Тф = 60 оС | |
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.5 |
| 1.0 | 2.4 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 15 |
| 3.0 | 22 |
| 3.5 | 30 |
| 4.0 | 39 |
| 5.0 | 61 |
| 6.0 | 88 |
| 8.0 | 158 |
| Литература |
| 1 - Injection molding processing data / Naranjo A.C., Noriega M. del P.E. etc. Carl Hanser Verlag, Munich, 2001. |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
ABS + PA |
|
|
Смесь АБС-пластика и полиамида
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Bayer / Triax 1180 Тр = 230 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.2 |
| 0.8 | 0.5 |
| 1.0 | 0.7 |
| 1.2 | 1.1 |
| 1.5 | 2 |
| 2.0 | 3 |
| 2.5 | 5 |
| 3.0 | 7 |
| 3.5 | 9 |
| 4.0 | 13 |
| 5.0 | 20 |
| 6.0 | 29 |
| 8.0 | 52 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002 |
|
ABS + PC |
|
|
Смесь АБС-пластика и поликарбоната
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: ABS + PC |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Bayer / Bayblend T45 Тр = 280 оС / Тф = 70 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.6 |
| 1.0 | 2.5 |
| 1.2 | 5 |
| 1.5 | 7 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 15 |
| 3.0 | 22 |
| 3.5 | 30 |
| 4.0 | 38 |
| 5.0 | 61 |
| 6.0 | 88 |
| 8.0 | 158 |
| Тип материала: ABS + PC + 30% GF |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Bayer / Bayblend KL 1-1427 Тр = 280 оС / Тф = 70 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.4 |
| 0.8 | 1.1 |
| 1.0 | 1.6 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 4 |
| 2.0 | 7 |
| 2.5 | 10 |
| 3.0 | 15 |
| 3.5 | 20 |
| 4.0 | 26 |
| 5.0 | 40 |
| 6.0 | 59 |
| 8.0 | 106 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
ACS |
|
|
Сополимер акрилонитрила, хлорированного полиэтилена и стирола (АХС-сополимер) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Showa Denko / ACS NF1060 Тр = 200 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.6 |
| 1.0 | 2.5 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 15 |
| 3.0 | 22 |
| 3.5 | 31 |
| 4.0 | 40 |
| 5.0 | 63 |
| 6.0 | 90 |
| 8.0 | 163 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
AES |
|
|
Сополимер акрилонитрила, СКЭПТ и стирола (АЭС-сополимер) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GE / Cycolac AES 145-7000 Тр = 230 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.7 |
| 1.0 | 2.6 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 6 |
| 2.0 | 11 |
| 2.5 | 16 |
| 3.0 | 24 |
| 3.5 | 32 |
| 4.0 | 42 |
| 5.0 | 67 |
| 6.0 | 96 |
| 8.0 | 173 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
ASA |
|
|
Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила (АСА-сополимер)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| BASF / Luran S797S | LG Chemical / ASA L1912 | |
| Тр = 240 оС / Тф = 60 оС | Тр = 245 оС / Тф = 60 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.9 | 0.7 |
| 0.8 | 2.4 | 1.8 |
| 1.0 | 3.7 | 2.8 |
| 1.2 | 5 | 4 |
| 1.5 | 9 | 6 |
| 2.0 | 15 | 11 |
| 2.5 | 24 | 17 |
| 3.0 | 34 | 25 |
| 3.5 | 46 | 34 |
| 4.0 | 61 | 44 |
| 5.0 | 95 | 69 |
| 6.0 | 137 | 100 |
| 8.0 | 245 | 177 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
CAB |
|
|
Ацетобутират целлюлозы, ацетобутиратцеллюлозный этрол (АБЦЭ) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Eastman / Tenite 264A MH Тр = 200 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.5 |
| 1.0 | 2.3 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 9 |
| 2.5 | 14 |
| 3.0 | 21 |
| 3.5 | 28 |
| 4.0 | 37 |
| 5.0 | 58 |
| 6.0 | 84 |
| 8.0 | 149 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
CAP |
|
|
Ацетопропионат целлюлозы, ацетопропионатцеллюлозный этрол (АПЦЭ) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Eastman / Tenite 350E 40000H2 Тр = 220 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.6 |
| 1.0 | 2.5 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 6 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 16 |
| 3.0 | 22 |
| 3.5 | 30 |
| 4.0 | 40 |
| 5.0 | 62 |
| 6.0 | 90 |
| 8.0 | 161 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
COC |
|
|
Циклоолефиновый сополимер (ЦОС)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Ticona / Topas 6013 Тр = 275 оС / Тф = 110 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 1.3 |
| 0.8 | 3.4 |
| 1.0 | 5 |
| 1.2 | 8 |
| 1.5 | 12 |
| 2.0 | 21 |
| 2.5 | 33 |
| 3.0 | 48 |
| 3.5 | 65 |
| 4.0 | 85 |
| 5.0 | 133 |
| 6.0 | 191 |
| 8.0 | 342 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
EBA |
|
|
Сополимер этилена и бутилакрилата
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Basell / Lucalen A 3710MX Тр = 235 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 |
| 0.8 | 1.7 |
| 1.0 | 2.7 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 6 |
| 2.0 | 11 |
| 2.5 | 17 |
| 3.0 | 25 |
| 3.5 | 34 |
| 4.0 | 45 |
| 5.0 | 70 |
| 6.0 | 101 |
| 8.0 | 181 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
EMAA |
|
|
Сополимер этилена и метакриловой кислоты
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Nucrel N1560 Тр = 170 оС / Тф = 30 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.4 |
| 1.0 | 2.3 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 9 |
| 2.5 | 14 |
| 3.0 | 20 |
| 3.5 | 28 |
| 4.0 | 37 |
| 5.0 | 58 |
| 6.0 | 84 |
| 8.0 | 150 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
EVA |
|
|
Сополимер этилена и винилацетата (СЭВ)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Тр = оС / Тф = оС | |
| Модель 1 | |
| 0.5 | |
| 0.8 | |
| 1.0 | |
| 1.2 | |
| 1.5 | |
| 2.0 | |
| 2.5 | |
| 3.0 | |
| 3.5 | |
| 4.0 | |
| 5.0 | |
| 6.0 | |
| 8.0 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
GPPS |
|
|
Полистирол общего назначения (ПС)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| Dow / Styron 634 | Asahi / Asahi PS 605 | |
| Тр = 220 оС / Тф = 45 оС | Тр = 210 оС / Тф = 45 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.4 | 0.4 |
| 0.8 | 1.1 | 1 |
| 1.0 | 1.7 | 1.6 |
| 1.2 | 2.5 | 2.4 |
| 1.5 | 4 | 3.7 |
| 2.0 | 7 | 7 |
| 2.5 | 11 | 10 |
| 3.0 | 16 | 15 |
| 3.5 | 22 | 20 |
| 4.0 | 28 | 26 |
| 5.0 | 44 | 42 |
| 6.0 | 63 | 60 |
| 8.0 | 115 | 108 |
| Литературные данные |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с | |
| Данные из 1 | ||
| Тр = 240 оС / Тф = 30 оС | Тр = 240 оС / Тф = 10 оС | |
| 1.5 | 7.5 | 5 |
| 2.0 | 13 | 8 |
| 2.5 | 20 | 12 |
| 3.0 | 30 | 18 |
| 3.5 | 40 | 25 |
| 4.0 | 52 | 31 |
| Литература |
| 1 - Injection molding processing data / Naranjo A.C., Noriega M. del P.E. etc. Carl Hanser Verlag, Munich, 2001. |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
HDPE |
|
|
Полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкого давления
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Borealis / NCPE-7003 Тр = 260 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.7 |
| 1.0 | 1.1 |
| 1.2 | 1.6 |
| 1.5 | 2.5 |
| 2.0 | 4 |
| 2.5 | 7 |
| 3.0 | 10 |
| 3.5 | 13 |
| 4.0 | 18 |
| 5.0 | 28 |
| 6.0 | 40 |
| 8.0 | 73 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
HIPS |
|
|
Ударопрочный полистирол (УПС)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| Dongbu / Solarene H6161 | Dow / Styron 485 | |
| Тр = 185 оС / Тф = 40 оС | Тр = 220 оС / Тф = 50 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.3 | 1.3 |
| 1.0 | 2.1 | 2.0 |
| 1.2 | 3 | 2.9 |
| 1.5 | 5 | 4.5 |
| 2.0 | 9 | 8 |
| 2.5 | 13 | 12 |
| 3.0 | 19 | 18 |
| 3.5 | 26 | 24 |
| 4.0 | 34 | 32 |
| 5.0 | 53 | 50 |
| 6.0 | 77 | 71 |
| 8.0 | 137 | 128 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002 |
|
HTN |
|
|
Полиамид HTN
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Zytel HTN SIG35HSL NC-10 Тр = 325 оС / Тф = 150 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.4 |
| 1.2 | 2 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 6 |
| 2.5 | 9 |
| 3.0 | 13 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 23 |
| 5.0 | 36 |
| 6.0 | 52 |
| 8.0 | 94 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
IONOMER |
|
|
Иономер
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Surlyn 8940 Тр = 215 оС / Тф = 30 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 1.0 |
| 0.8 | 2.6 |
| 1.0 | 4 |
| 1.2 | 6 |
| 1.5 | 9 |
| 2.0 | 16 |
| 2.5 | 25 |
| 3.0 | 36 |
| 3.5 | 49 |
| 4.0 | 65 |
| 5.0 | 102 |
| 6.0 | 146 |
| 8.0 | 263 |
| Литературные данные |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с | Ссылка, примечания |
| 3 | 45 | Surlin, DuPont 1 |
| Литература |
| 1 - Ionomer resin Surlyn. Part and Mold Design Guide. DuPont de Nemours, 1997. |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
LCP |
|
|
Жидкокристаллические полимеры
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Solvay Adv. Pol. / Xydar G-430 Тр = 380 оС / Тф = 100 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.25 |
| 1.0 | 0.4 |
| 1.2 | 0.6 |
| 1.5 | 0.9 |
| 2.0 | 1.6 |
| 2.5 | 2.4 |
| 3.0 | 3.5 |
| 3.5 | 5 |
| 4.0 | 6 |
| 5.0 | 10 |
| 6.0 | 14 |
| 8.0 | 25 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
LDPE |
|
|
Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), полиэтилен высокого давления (ПЭВД)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Borealis / NCPE-1800 Тр = 200 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.3 |
| 1.2 | 1.9 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 16 |
| 4.0 | 21 |
| 5.0 | 33 |
| 6.0 | 47 |
| 8.0 | 86 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
LLDPE |
|
|
Линейный полиэтилен низкой плотности
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| ExxonMobil / Escorene LL-6101 Тр = 225 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.2 |
| 1.0 | 1.9 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 4 |
| 2.0 | 7 |
| 2.5 | 12 |
| 3.0 | 17 |
| 3.5 | 23 |
| 4.0 | 30 |
| 5.0 | 47 |
| 6.0 | 69 |
| 8.0 | 124 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 12 |
|
|
Полиамид 12 (ПА 12)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| EMS / Grilamid L20G | Degussa / Vestamid L 2122 | |
| Тр = 240 оС / Тф = 60 оС | Тр = 255 оС / Тф = 60 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 | 0.8 |
| 0.8 | 0.8 | 2.1 |
| 1.0 | 1.2 | 3.3 |
| 1.2 | 1.7 | 5 |
| 1.5 | 3 | 7 |
| 2.0 | 5 | 13 |
| 2.5 | 7 | 21 |
| 3.0 | 11 | 29 |
| 3.5 | 15 | 40 |
| 4.0 | 19 | 53 |
| 5.0 | 31 | 83 |
| 6.0 | 45 | 120 |
| 8.0 | 81 | 215 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 46 |
|
|
Полиамид 46 (ПА 46)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PA 46 (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DSM / Stanyl TW300 Тр = 310 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.3 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1.1 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 4 |
| 3.5 | 6 |
| 4.0 | 8 |
| 5.0 | 13 |
| 6.0 | 18 |
| 8.0 | 33 |
| Тип материала: PA 46 + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DSM / Stanyl TW 200 F6 Тр = 315 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.3 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1.1 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 4 |
| 3.5 | 6 |
| 4.0 | 8 |
| 5.0 | 13 |
| 6.0 | 19 |
| 8.0 | 34 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 6 |
|
|
Полиамид 6 (ПА 6)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Capron 8253 Тр = 255 оС / Тф = 90 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.15 |
| 0.8 | 0.4 |
| 1.0 | 0.6 |
| 1.2 | 0.9 |
| 1.5 | 1.4 |
| 2.0 | 2.5 |
| 2.5 | 4 |
| 3.0 | 6 |
| 3.5 | 8 |
| 4.0 | 11 |
| 5.0 | 17 |
| 6.0 | 25 |
| 8.0 | 44 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 612 |
|
|
Полиамид 612 (ПА 612)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PA 612 (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Zytel 151L NC010 Тр = 260 оС / Тф = 65 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.2 |
| 1.2 | 1.7 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 11 |
| 3.5 | 15 |
| 4.0 | 20 |
| 5.0 | 31 |
| 6.0 | 45 |
| 8.0 | 80 |
| Тип материала: PA 612 + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Zytel 77G33L Тр = 295 оС / Тф = 95 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.2 |
| 1.2 | 1.7 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 11 |
| 3.5 | 15 |
| 4.0 | 19 |
| 5.0 | 30 |
| 6.0 | 44 |
| 8.0 | 78 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 66 |
|
|
Полиамид 66 (ПА 66)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PA 66 (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| BASF / Ultramid A3 | Bayer / Durethan A30 | |
| Тр = 285 оС / Тф = 60 оС | Тр = 285 оС / Тф = 90 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 1.4 | 0.9 |
| 1.0 | 2.1 | 1.3 |
| 1.2 | 3 | 2 |
| 1.5 | 5 | 3 |
| 2.0 | 9 | 5 |
| 2.5 | 13 | 8 |
| 3.0 | 19 | 13 |
| 3.5 | 26 | 17 |
| 4.0 | 34 | 22 |
| 5.0 | 54 | 35 |
| 6.0 | 79 | 50 |
| 8.0 | 139 | 90 |
| Тип материала: PA 66 + 35% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Ultramid A3EG7 Тр = 290 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.7 |
| 1.0 | 1.2 |
| 1.2 | 1.7 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 7 |
| 3.0 | 11 |
| 3.5 | 15 |
| 4.0 | 19 |
| 5.0 | 31 |
| 6.0 | 45 |
| 8.0 | 80 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PA 6T |
|
|
Полиамид 6T
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PA 6T (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Mitsui / Arlen Y5000 Тр = 325 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.3 |
| 1.2 | 1.8 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 16 |
| 4.0 | 21 |
| 5.0 | 32 |
| 6.0 | 47 |
| 8.0 | 84 |
| Тип материала: PA 6T + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Mitsui / Arlen С430N Тр = 320 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.2 |
| 0.8 | 0.4 |
| 1.0 | 0.7 |
| 1.2 | 1 |
| 1.5 | 1.6 |
| 2.0 | 3 |
| 2.5 | 4.5 |
| 3.0 | 6 |
| 3.5 | 9 |
| 4.0 | 12 |
| 5.0 | 18 |
| 6.0 | 26 |
| 8.0 | 48 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PAEK |
|
|
Полиариленэфиркетоны
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PEEK (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Victrex / Victrex 380G Тр = 380 оС / Тф = 170 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.35 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1.2 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 5 |
| 3.5 | 6.5 |
| 4.0 | 8 |
| 5.0 | 13 |
| 6.0 | 20 |
| 8.0 | 35 |
| Тип материала: PEEK + 30% GF |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Victrex / Victrex 150 GL30 Тр = 280 оС / Тф = 170 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.35 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.8 |
| 1.5 | 1.2 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 5 |
| 3.5 | 7 |
| 4.0 | 9 |
| 5.0 | 14 |
| 6.0 | 20 |
| 8.0 | 36 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2004 |
|
PBT |
|
|
Полибутилентерефталат (ПБТ)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PBT (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| Degussa / Vestodur X 7061 | BASF / Ultradur B 4406 | |
| Тр = 260 оС / Тф = 85 оС | Тр = 255 оС / Тф = 60 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.2 | 0.4 |
| 0.8 | 0.6 | 1.1 |
| 1.0 | 0.9 | 1.8 |
| 1.2 | 1.3 | 2.6 |
| 1.5 | 2 | 4 |
| 2.0 | 4 | 7 |
| 2.5 | 6 | 11 |
| 3.0 | 8 | 16 |
| 3.5 | 11 | 22 |
| 4.0 | 15 | 30 |
| 5.0 | 24 | 47 |
| 6.0 | 34 | 68 |
| 8.0 | 62 | 121 |
| Тип материала: PBT + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Degussa / Vestodur SGF30 Тр = 215 оС / Тф = 30 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.2 |
| 0.8 | 0.6 |
| 1.0 | 1 |
| 1.2 | 1.5 |
| 1.5 | 2.3 |
| 2.0 | 4 |
| 2.5 | 6 |
| 3.0 | 9 |
| 3.5 | 13 |
| 4.0 | 17 |
| 5.0 | 27 |
| 6.0 | 39 |
| 8.0 | 71 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PC |
|
|
Поликарбонат (ПК)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Расчетное время охлаждения, с | |
| GE Plastics / Lexan 121 | Bayer / Makrolon 2803 | |
| Тр = 280 оС / Тф = 100 оС | Тр = 300 оС / Тф = 90 оС | |
| Модель 1 | Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 | 0.7 |
| 0.8 | 1.5 | 1.6 |
| 1.0 | 2.3 | 2.5 |
| 1.2 | 3.3 | 3.6 |
| 1.5 | 5 | 6 |
| 2.0 | 9 | 10 |
| 2.5 | 14 | 16 |
| 3.0 | 20 | 22 |
| 3.5 | 28 | 31 |
| 4.0 | 37 | 40 |
| 5.0 | 57 | 63 |
| 6.0 | 83 | 92 |
| 8.0 | 149 | 165 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
ASA + PC |
|
|
Смесь АСА-сополимера с поликарбонатом
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Terblend SKR 2863 Тр = 255 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.9 |
| 0.8 | 2.3 |
| 1.0 | 3.6 |
| 1.2 | 5 |
| 1.5 | 8 |
| 2.0 | 15 |
| 2.5 | 23 |
| 3.0 | 33 |
| 3.5 | 45 |
| 4.0 | 59 |
| 5.0 | 93 |
| 6.0 | 132 |
| 8.0 | 240 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PBT + PC |
|
|
Смесь полибутилентерефталата и поликарбоната
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Bayer / Pocan S-7916/2 Тр = 280 оС / Тф = 70 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.2 |
| 1.2 | 1.7 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 7 |
| 3.0 | 11 |
| 3.5 | 15 |
| 4.0 | 19 |
| 5.0 | 31 |
| 6.0 | 44 |
| 8.0 | 80 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PC + PET |
|
|
Смесь поликарбоната и полиэтилентерефталата
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Dow / Sabre 1628 Тр = 270 оС / Тф = 70 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.3 |
| 1.2 | 1.9 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 9 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 22 |
| 5.0 | 35 |
| 6.0 | 50 |
| 8.0 | 90 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PCT |
|
|
Полициклогександиметилентерефталат (полиэфир PCT) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PCT + GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Eastman1 / Thermx CG923 Тр = 300 оС / Тф = 100 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.3 |
| 1.0 | 0.4 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1.1 |
| 2.0 | 1.9 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 4 |
| 3.5 | 6 |
| 4.0 | 8 |
| 5.0 | 12 |
| 6.0 | 18 |
| 8.0 | 31 |
| Примечания: 1 - производство материала Thermx продано фирме DuPont 03.2003. |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PEEK |
|
|
Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PEEK (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Victrex / Victrex 380G Тр = 380 оС / Тф = 170 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.35 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1.2 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 5 |
| 3.5 | 6.5 |
| 4.0 | 8 |
| 5.0 | 13 |
| 6.0 | 20 |
| 8.0 | 35 |
| Тип материала: PEEK + 30% GF |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Victrex / Victrex 150 GL30 Тр = 280 оС / Тф = 170 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.35 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.8 |
| 1.5 | 1.2 |
| 2.0 | 2 |
| 2.5 | 3 |
| 3.0 | 5 |
| 3.5 | 7 |
| 4.0 | 9 |
| 5.0 | 14 |
| 6.0 | 20 |
| 8.0 | 36 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PEI |
|
|
Полиэфиримид
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PEI (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GE Plastics / Ultem CRS 5011 Тр = 380 оС / Тф = 160 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.6 |
| 1.0 | 2.5 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 6 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 16 |
| 3.0 | 23 |
| 3.5 | 31 |
| 4.0 | 41 |
| 5.0 | 64 |
| 6.0 | 93 |
| 8.0 | 166 |
| Тип материала: PEI + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GE Plastics / Ultem AR 9300 Тр = 380 оС / Тф = 160 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.5 |
| 1.0 | 2.4 |
| 1.2 | 3.5 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 10 |
| 2.5 | 15 |
| 3.0 | 21 |
| 3.5 | 29 |
| 4.0 | 38 |
| 5.0 | 60 |
| 6.0 | 87 |
| 8.0 | 157 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PES |
|
|
Полиэфирсульфон (ПЭС)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PES (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Ultrason E 2010 Тр = 360 оС / Тф = 160 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.4 |
| 1.0 | 2.2 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 9 |
| 2.5 | 14 |
| 3.0 | 19 |
| 3.5 | 27 |
| 4.0 | 35 |
| 5.0 | 55 |
| 6.0 | 80 |
| 8.0 | 144 |
| Тип материала: PES + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Ultrason E 2010 G6 Тр = 365 оС / Тф = 160 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.4 |
| 1.0 | 2.2 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 9 |
| 2.5 | 14 |
| 3.0 | 20 |
| 3.5 | 27 |
| 4.0 | 37 |
| 5.0 | 57 |
| 6.0 | 82 |
| 8.0 | 148 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PET |
|
|
Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PET + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Petra 130 Тр = 290 оС / Тф = 105 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.3 |
| 1.2 | 1.9 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 22 |
| 5.0 | 34 |
| 6.0 | 49 |
| 8.0 | 89 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PETG |
|
|
Полиэтилентерефталатгликоль
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Eastman / Eastar PETG 6763 Тр = 250 оС / Тф = 20 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.3 |
| 1.0 | 2.1 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 8 |
| 2.5 | 13 |
| 3.0 | 19 |
| 3.5 | 25 |
| 4.0 | 34 |
| 5.0 | 53 |
| 6.0 | 77 |
| 8.0 | 138 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PK |
|
|
Поликетон
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Solvay Adv. Pol. / Kadel E-1130 Тр = 400 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.1 |
| 0.8 | 0.3 |
| 1.0 | 0.5 |
| 1.2 | 0.7 |
| 1.5 | 1 |
| 2.0 | 1.8 |
| 2.5 | 2.8 |
| 3.0 | 4 |
| 3.5 | 5.5 |
| 4.0 | 7 |
| 5.0 | 11 |
| 6.0 | 17 |
| 8.0 | 30 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PMMA |
|
|
Полиметилметакрилат (ПММА)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Roehm / Plexiglas 8N Тр = 235 оС / Тф = 70 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 |
| 0.8 | 1.9 |
| 1.0 | 3 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 7 |
| 2.0 | 12 |
| 2.5 | 18 |
| 3.0 | 26 |
| 3.5 | 36 |
| 4.0 | 47 |
| 5.0 | 74 |
| 6.0 | 106 |
| 8.0 | 189 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PMP |
|
|
Полиметилпентен
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Mitsui / TPX MX001 Тр = 295 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.4 |
| 1.2 | 1.9 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 22 |
| 5.0 | 34 |
| 6.0 | 49 |
| 8.0 | 88 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
POM |
|
|
Полиформальдегид, сополимеры формальдегида
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: POM сополимер | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Ticona / Hostaform C9021 Тр = 200 оС / Тф = 90 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.1 |
| 1.2 | 1.6 |
| 1.5 | 2.6 |
| 2.0 | 4.5 |
| 2.5 | 7 |
| 3.0 | 10 |
| 3.5 | 14 |
| 4.0 | 19 |
| 5.0 | 29 |
| 6.0 | 43 |
| 8.0 | 77 |
| Тип материала: POM гомополимер | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Delrin 100 NC010 Тр = 215 оС / Тф = 30 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 |
| 0.8 | 1.9 |
| 1.0 | 3 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 7 |
| 2.0 | 12 |
| 2.5 | 18 |
| 3.0 | 26 |
| 3.5 | 36 |
| 4.0 | 48 |
| 5.0 | 75 |
| 6.0 | 108 |
| 8.0 | 193 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PP |
|
|
Полипропилен (ПП)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PP (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Basell
/ Novolen 1100 H Тр = 235 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.4 |
| 0.8 | 1 |
| 1.0 | 1.7 |
| 1.2 | 2.4 |
| 1.5 | 4 |
| 2.0 | 6.5 |
| 2.5 | 10 |
| 3.0 | 15 |
| 3.5 | 20 |
| 4.0 | 26 |
| 5.0 | 41 |
| 6.0 | 60 |
| 8.0 | 107 |
| Тип материала: PP + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Basell / Novolen 1111 LX GA Тр = 240 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.2 |
| 1.0 | 1.8 |
| 1.2 | 2.7 |
| 1.5 | 4 |
| 2.0 | 7 |
| 2.5 | 11 |
| 3.0 | 17 |
| 3.5 | 23 |
| 4.0 | 29 |
| 5.0 | 47 |
| 6.0 | 67 |
| 8.0 | 119 |
| Тип материала: PP + 20% тальк | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Basell / Novolen 1111 LX TA Тр = 240 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.2 |
| 1.0 | 2 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 4.5 |
| 2.0 | 8 |
| 2.5 | 12 |
| 3.0 | 18 |
| 3.5 | 24 |
| 4.0 | 31 |
| 5.0 | 49 |
| 6.0 | 71 |
| 8.0 | 127 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PPА |
|
|
Полифталамид
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PA 6T (ненаполненный) | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Mitsui / Arlen Y5000 Тр = 325 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.8 |
| 1.0 | 1.3 |
| 1.2 | 1.8 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5 |
| 2.5 | 8 |
| 3.0 | 12 |
| 3.5 | 16 |
| 4.0 | 21 |
| 5.0 | 32 |
| 6.0 | 47 |
| 8.0 | 84 |
| Тип материала: PA 6T + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Mitsui / Arlen С430N Тр = 320 оС / Тф = 60 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.2 |
| 0.8 | 0.4 |
| 1.0 | 0.7 |
| 1.2 | 1 |
| 1.5 | 1.6 |
| 2.0 | 3 |
| 2.5 | 4.5 |
| 3.0 | 6 |
| 3.5 | 9 |
| 4.0 | 12 |
| 5.0 | 18 |
| 6.0 | 26 |
| 8.0 | 48 |
| Тип материала: PA 6T/XT + 35% GF |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Zytel HTN 51G35HSL Тр = 325 оС / Тф = 150 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.4 |
| 1.2 | 2 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 6 |
| 2.5 | 9 |
| 3.0 | 13 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 23 |
| 5.0 | 36 |
| 6.0 | 52 |
| 8.0 | 94 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PPS |
|
|
Полифениленсульфид
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PPS + 30% GF | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GE Plastics / Supec G 402 Тр = 320 оС / Тф = 150 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.7 |
| 1.0 | 1.1 |
| 1.2 | 1.6 |
| 1.5 | 2.5 |
| 2.0 | 4.5 |
| 2.5 | 7 |
| 3.0 | 10 |
| 3.5 | 14 |
| 4.0 | 18 |
| 5.0 | 29 |
| 6.0 | 42 |
| 8.0 | 75 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PPO (PPE) |
|
|
Модифицированный полифениленоксид, модифицированный полифениленэфир, арилокс (ПФО) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GE Plastics / Noryl 731 Тр = 280 оС / Тф = 85 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.3 |
| 1.0 | 2.1 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 8 |
| 2.5 | 13 |
| 3.0 | 19 |
| 3.5 | 26 |
| 4.0 | 33 |
| 5.0 | 52 |
| 6.0 | 76 |
| 8.0 | 136 |
| Литературные данные |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с | |
| Данные из 1 | ||
| Тр = 290 оС / Тф = 100 оС | Тр = 290 оС / Тф = 55 оС | |
| 1.0 | 3 | 2 |
| 1.5 | 7.5 | 3 |
| 2.0 | 13 | 6 |
| 2.5 | 20 | 10 |
| 3.0 | 30 | 14 |
| 3.5 | 40 | 19 |
| 4.0 | 53 | 25 |
| Литература |
| 1 - Injection molding processing data / Naranjo A.C., Noriega M. del P.E. etc. Carl Hanser Verlag, Munich, 2001. |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
PSU |
|
|
Полисульфон (ПСН)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| BASF / Ultrason S 2010 Тр = 355 оС / Тф = 140 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 |
| 0.8 | 1.7 |
| 1.0 | 2.7 |
| 1.2 | 4 |
| 1.5 | 6 |
| 2.0 | 11 |
| 2.5 | 17 |
| 3.0 | 24 |
| 3.5 | 33 |
| 4.0 | 44 |
| 5.0 | 69 |
| 6.0 | 99 |
| 8.0 | 178 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
SAN |
|
|
Сополимер стирола и акрилонитрила (САН)
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Chi Mei / Kibisan PN-127 Тр = 230 оС / Тф = 55 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.5 |
| 0.8 | 1.3 |
| 1.0 | 2 |
| 1.2 | 3 |
| 1.5 | 4.5 |
| 2.0 | 8 |
| 2.5 | 13 |
| 3.0 | 18 |
| 3.5 | 25 |
| 4.0 | 33 |
| 5.0 | 51 |
| 6.0 | 74 |
| 8.0 | 133 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
SEBS |
|
|
Стирол-этилен-бутилен-стирольный блоксополимер
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| GLS / Dynaflex G 7940 Тр = 185 оС / Тф = 80 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.3 |
| 0.8 | 0.9 |
| 1.0 | 1.4 |
| 1.2 | 2 |
| 1.5 | 3 |
| 2.0 | 5.5 |
| 2.5 | 9 |
| 3.0 | 13 |
| 3.5 | 17 |
| 4.0 | 23 |
| 5.0 | 36 |
| 6.0 | 51 |
| 8.0 | 92 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
SMA |
|
|
Сополимер стирола с малеиновым ангидридом
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Bayer / Cadon 127 Тр = 250 оС / Тф = 75 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.4 |
| 0.8 | 1.2 |
| 1.0 | 1.7 |
| 1.2 | 2.5 |
| 1.5 | 4 |
| 2.0 | 7 |
| 2.5 | 11 |
| 3.0 | 16 |
| 3.5 | 21 |
| 4.0 | 28 |
| 5.0 | 44 |
| 6.0 | 64 |
| 8.0 | 115 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
TPE-E |
|
|
Термопластичные полиэфирные эластомеры
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| DuPont / Hytrel 3078 Тр = 200 оС / Тф = 35 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.6 |
| 0.8 | 1.5 |
| 1.0 | 2.2 |
| 1.2 | 3.3 |
| 1.5 | 5 |
| 2.0 | 9 |
| 2.5 | 14 |
| 3.0 | 21 |
| 3.5 | 28 |
| 4.0 | 37 |
| 5.0 | 58 |
| 6.0 | 84 |
| 8.0 | 150 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
TPO |
|
|
Термопластичный полиолефиновый эластомер
|
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Тип материала: PP + EPDM | |
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| Borealis / Daplen XPR-370-B Тр = 240 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 1 |
| 0.8 | 2.5 |
| 1.0 | 3.8 |
| 1.2 | 6 |
| 1.5 | 9 |
| 2.0 | 15 |
| 2.5 | 24 |
| 3.0 | 35 |
| 3.5 | 47 |
| 4.0 | 62 |
| 5.0 | 97 |
| 6.0 | 140 |
| 8.0 | 250 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
|
TPV |
|
|
Термопластичные вулканизаты (термопластичная резина) |
| Время охлаждения при литье под давлением |
| Двухстороннее охлаждение | |
|
Расчет процесса литья под давлением выполнен с помощью программного |
|
| Толщина, мм | Время охлаждения, с |
| AES / Santoprene 111-35 Тр = 200 оС / Тф = 40 оС |
|
| Модель 1 | |
| 0.5 | 0.7 |
| 0.8 | 2 |
| 1.0 | 3 |
| 1.2 | 4.5 |
| 1.5 | 7 |
| 2.0 | 12 |
| 2.5 | 20 |
| 3.0 | 28 |
| 3.5 | 39 |
| 4.0 | 51 |
| 5.0 | 79 |
| 6.0 | 114 |
| 8.0 | 204 |
| Литература |
| |
| Рекомендуется использовать данную информацию только для предварительных оценок. Расчет времени охлаждения для конкретной марки материала с учетом особенностей конструкции изделия и пресс-формы может быть выполнен в компьютерном анализе Moldflow. | (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003 |
