Литьё пластмасс под давлением


Переработка


Записная книжка

ABS

   

Сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, АБС-пластик

    

Переработка

 
Условия литья

см. Технологические параметры процесса литья

    Температура расплава: 190 - 240 оС; 240 - 280 оС. 
    Пример задания температур по зонам:


                                                                                        

  материал: фирма: сопло:  зона 3:   зона 2: зона 1: бункер: примечание:
  АБС 0809 Пластик-Узловая 215-235 205-225 195-215 185-205   общ. назначения
  АБС 1530 Пластик-Узловая 195-215 185-205 185-205 175-195   общ. назначения
  АБС 2020-30 Пластик-Узловая 195-215 195-215 195-215 185-205   общ. назначения
  АБС 2020-60 Пластик-Узловая 195-215 195-215 195-215 185-205   антистатическая
  ABS AF302 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   огнестойкая
  ABS HF350 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   высокотекучая
  ABS HI100 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   ударопрочная
  ABS HI121H LG 210-230 210-230 200-220 190-200   ударопрочная
  ABS NS161 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   антистатическая
  ABS PT270 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   окрашиваемая
  ABS XR409H LG 230-250 240-250 230-240 210-230   теплостойкая
  ABS XR419 LG 230-250 240-250 230-240 210-230   теплостойкая
  Cycolac CRT3370 GE 220-250 230-260 230-260 220-250 60-80 17% GF
  Cycolac G121 GE 210-250 220-260 220-260 200-240 60-80 ударопрочная
  Cycolac G360 GE 250-270 255-280 255-280 230-260 60-80 теплостойкая
  Cycolac GPM5500 GE 200-250 220-260 220-260 200-240 60-80 общ. назначения
  Cycolac S157 GE 190-220 200-225 200-225 180-210 60-80 огнестойкая
  Cycolac X11G GE 245-275 250-280 250-280 230-260 60-80 теплостойкая
  Denka Malecca K-095 Denki Kagaku Kogyo 210-235 210-240 200-230 190-210   теплостойкая
  Denka Malecca K-200 Denki Kagaku Kogyo 220-245 220-250 210-240 200-220   теплостойкая
  Denka Malecca K-300 Denki Kagaku Kogyo 230-265 230-260 220-250 210-230   теплостойкая
  Denka Malecca K-400 Denki Kagaku Kogyo 230-265 230-260 220-250 210-230   теплостойкая
  Denka Malecca K-510 Denki Kagaku Kogyo 250-265 250-270 240-260 230-240   теплостойкая
  Lupos GP2300 LG 210-230 210-230 200-220 190-200   30% GF
  Starex SR-0300 Cheil  210-230 210-230 200-220 180-200   теплостойкая
  Starex SR-0310 Cheil  220-240 220-240 210-230 180-200   теплостойкая
  Starex SR-0330M Cheil  230-260 230-260 220-250 190-220   теплостойкая


    Температура формы: 40 - 80 оС.
    Скорость впрыска: 240 - 540 мм/с.
    Макс. скорости сдвига при впрыске: 40 000 - 50 000 1/с.
    Давление выдержки: 40 - 80 МПа.
    Линейная скорость вращения шнека при загрузке: 150 - 250 мм/с (для стеклонаполненных марок не более 150 мм/с), по другим данным 550 - 650 мм/с.
    Противодавление: 0.3 - 0.7 МПа (для теплостойких марок 0.5 - 1.0 МПа). 
    Подушка (крайнее переднее положение шнека): 3 - 7 мм.
    Температура потери текучести: 135 - 150 оС.
    Максимальное время пребывания расплава в цилиндре: 4 - 15 мин. При более длительных перерывах рекомендуется очистить машину. Для чистки машины рекомендуется применять HDPE, ABS, SAN. 
    Допускается добавление макс. 25% вторичного материала.
    Примечание: Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных.

Сушка

    Допустимая влажность: < 0.1 % (0.05% для гальваники).
    Температура сушки: 70 - 80 оС (для теплостойких марок 80 - 90; 90 - 100; 100 - 110 оС в зависимости от марки).
    Время сушки: 2 - 3 ч (для теплостойких марок 3 - 4 ч). Сушка более 16 ч не допускается. Примечание: время сушки зависит от типа сушилки.
    Точка росы (осушенного воздуха): -18 оС.

Литьевая машина

    Шнек: L/D = 20:1 - 25:1. Степень сжатия: 2 - 2.5. 
    Для переработки трудногорючих и стеклонаполненных марок рекомендуется применять бронированные шнек и цилиндр.
    Сопло: открытое, с максимально возможным диаметром отверстия.

Пресс-форма

    Для трудногорючих марок обычно не применяют горячеканальные пресс-формы с плитой-распределителем из-за низкой термостабильности полимера.
    Для трудногорючих марок не рекомендуется использовать медно-бериллиевые сплавы для формующих элементов, т.е. на них образуется налет из-за хим. реакции.  

Последующая обработка

     Окрашивание: акриловые, алкидные, эпоксидные, эпоксимеламиновые, полиэфирные, полиуретановые краски. Очистка перед покраской: 1) протирка изопропиловым спиртом; 2) очистка в водном растворе детергента при 50 - 60 оС в кислой (pH = 3 - 4), нейтральной (pH = 8-9) или щелочной среде (pH > 11). Высокий уровень остаточных напряжений (> 10 МПа) в детали может вызывать растрескивание при окрашивании). 
     Металлизация: 1) вакуумная (Al), рекомендуется предварительная обработка поверхности в тлеющем разряде, поверх рекомендуется защитный слой; 2) гальваника (спец. марки). 
     Склеивание: 1) эпоксидные, полиуретановые, акриловые клеи; 2) раствор АБС в метилэтилкетононе или смеси (1:1) метилэтилкетона с циклогексаноном.
     Вибросварка. Прижимающее усилие: 1 - 2 Н/мм2. Поступательное движение: частота 100 - 300 Гц, амплитуда: 0.6 - 0.9 мм. Двухосевое осциллирующее движение: частота 80 - 250 Гц, амплитуда:  0.4 - 0.7 мм.
     Тепловая сварка. Температура: 230 - 410 оС. Прижимающее усилие: 0.4 - 0.8 Н/мм2.  
     Сварка ультразвуком. Частота 15 - 40 кГц. Амплитуда (при 20 кГц): 20 - 30 мкм.
     Лазерная маркировка: для спец. марок.      

Безопасность при переработке

     Температура воспламенения: 285 - 370 оС.
     Пыль - взрывоопасна (нижний предел взрываемости: 12 - 16 г/м3). 
     При переработке АБС выделяются пары стирола, нитрила акриловой кислоты, цианистого водорода, окиси углерода. Также могут выделяться пары альфа-метилстирола, толуола, бензола, этилбензола и т.д.
     Альфа-метилстирол - оказывает наркотическое действие, вызывает раздражение слизистой оболочки глаз, носа, гортани; нарушает функции центральной нервной системы и печени; влияет на кроветворные органы; обладает мутагенным действием.
     Бензол - оказывает наркотическое действие, действует на центральную нервную систему; вызывает повреждение кроветворных органов; обладает раздражающим действием; поражает печень.
     Нитрил акриловой кислоты - угнетает активность дыхательных ферментов; поражает нервную систему; хорошо всасывается через кожу.
     Окись углерода - угнетает дыхательные ферменты крови и тканей; вызывает удушье; поражает центральную и периферическую нервную систему. 
     Стирол - оказывает наркотическое действие, вызывает раздражение слизистой оболочки глаз, носа, гортани; нарушает функции центральной нервной системы и печени; влияет на кроветворные органы; обладает мутагенным действием.
     Толуол - оказывает наркотическое и раздражающее действие; нарушает функции нервной системы; влияет на кроветворные органы; вызывает сухость, трещины кожи, дерматиты.
     Цианистый водород - нарушает тканевое дыхание, поражает дыхательный и сосудисто-двигательный центры; может вызывать сильное падение кровяного давления, паралич дыхания; приводит к дегенеративным изменениям в цнтральной нервной системе. 
     Этилбензол - вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей; нарушает функции нервной системы и печени; проникает через кожу.

 




Начало  Назад  Вперед



Книжный магазин