Литьё пластмасс под давлением


Тонкостенное литье - часть 3


Толщина
(мм)

Вес изделия
(г)

Оптимальное время впрыска (с)

Общая толщина 2-х застывших слоев при окончании впрыска (мм)

Время охлаждения
(с)

Потери давления: изделие + литник (кгс/см2)

Распорное усилие при впрыске
(тс)

0.4

5.7

0.18

0.21

0.3

990

40

0.5

7.1

0.24

0.22

0.5

780

30

0.6

8.5

0.30

0.20

0.8

680

25

0.7

10.0

0.35

0.26

1.1

600

22

0.8

11.4

0.43

0.30

1.4

530

19

0.9

12.8

0.53

0.34

1.7

460

16

1.0

14.2

0.64

0.38

2.1

410

14

     Уменьшение толщины стенки изделия приводит к быстрому росту потерь давления расплава на стадии впрыска. Если эти потери давления превышают допустимое давление для используемой литьевой машины, может появиться недолив.
     При тонкостенном литье большую роль играет застывший пристенный слой, толщина которого сопоставима с толщиной полости. Величина застывшего слоя очень сильно зависит от скорости впрыска, поэтому при тонкостенном литье правильный выбор скорости впрыска имеет особое значение.
     Одним из наиболее критических мест горячеканальной литниковой системы является впускной литник. Слишком тонкий впускной литник является причиной недолива, дефектов изделия вблизи впуска. При большой толщине впускного литника ухудшается внешний вид изделия. Оптимальная толщина впускного литника зависит от текучести материала, толщины изделия и длины потоков расплава. Оптимальная толщина впускного литника может быть определена в компьютерном анализе.
  

Оптимизация системы охлаждения пресс-формы

     Особое значение при тонкостенном литье имеет конструкция системы охлаждения пресс-формы. Оптимизация системы охлаждения проводится в компьютерном анализе. 
     Для обеспечения стабильности процесса охлаждение пресс-формы для литья тонкостенных изделий должно осуществляться с помощью специального термостата.
     При малых временах цикла в пресс-форму от расплава поступает очень большое количество тепла. Поэтому при тонкостенном литье отвод тепла от изделия должен быть более интенсивным.
     Еще одним требованием является равномерность охлаждения изделия. Неравномерное охлаждение приводит к резкому изменению характера течения расплава и является причиной многих дефектов (коробление, воздушные ловушки, нестабильность размеров при хранении и эксплуатации изделия и т.д.). Часто условия охлаждения матрицы и пуансона очень сильно различаются. В этом случае требуется два независимых контура охлаждения (используется термостат с двумя баками или два термостата).
     Особые проблемы при тонкостенном литье могут вызвать так называемые "горячие пятна" - участки формообразующей поверхности с повышенной температурой. "Горячие пятна" возникают из-за затрудненного отвода тепла от некоторых областей изделия. Причиной этого может быть большое расстояние до канала охлаждения (превышающее 3 диаметра канала), а также конструктивные особенности изделия (наличие ребер и пр.). 

Литература

1. Losch K. "Thinwall moulding: demanding but rewarding". Mod. Plast. Int., 1997, Oct., p. 73-75.
2. Tremblay G. "Thin-wall molding". Plastics Technology, April 1998, v. 44, N 4, p. 76-79
3. "Thin wall: Technical guide for electronic applications". General Electric Co., 1995, 35 pp.
4. Erlenkaemper E., Kaminski A., Shueltz U. W., Shu P. "New developments with Bayer termoplastics for electro/electronic conponents and business machines". Bayer AG, KU 46.309 e, 1995, 11 pp.
5. "Vectra. Liquid crystal polymers (LCP)". Hoechst AG, B 241 BR E 9066 / 014, 1996.
6. "Miniature connectors made from Vectra (LCP)". Hoechst AG, B 237/D/E 9107, 1991.
7. "Injection duel: Who has the fastest shot". Mod. Plast. Int., Jan., 1993, p. 12.
8. "Injection moulding of thin wall articles". Tat Ming Engineering Works Ltd., 1999.
9. Beall G. "By Design: Making more with less". Injection Molding Magazine, August 1998.
10. Bichler M. "Selection and evaluation of process parameters for quality control". Plast. Europe, 1994, N 10.
11. Beall G. "By design: Designing thinner parts". Inj. Mold. Mag., October 1998.

 

 

  (С) И.А. Барвинский, И.Е. Барвинская, 2002-2003



Начало  Назад  



Книжный магазин