Основы технологии изготовления деталей из пластмасс

internet casino roulette - no deposit games no download online poker blackjack play craps

Классификация пластмасс - часть 42


5. Технология материалов в приборостроении. Под ред. А.Н.Малова. М.: Машиностроение, 1969, 442 с.

6. В.П.Штучный. Обработка пластмасс резанием. М., Машиностроение, 1974, 144 с.

7. Энциклопедия полимеров, т.т. 1,2,3. М., Химия, 1972 - 1977.

 

 

 

 

                                 Подписи к рисункам

 

Рис.1. Форма макромолекул полимеров: а - линейная неразветвленная, б - разветвленная, в - сшитая лестничная, г - сшитая сетчатая, д - сшитая паркетная, е - сшитая трехмерная объемная.

Рис.2. Схематичное представление структуры расплава полимера, имеющего доменно-фибриллярное строение.

Рис.3. Схематичное представление строения ламели кристаллического полимера: 1 - кристаллит, 2 - петля, 3 - проходной участок макромолекулы.

Рис.4. Термомеханические кривые аморфного (1) и кристаллического (2) реактопластов; d - деформация.

Рис.5. Термомеханические кривые термореактивных материалов с быстроотверждающимися (1) и медленноотверждающимися (2) связующим; d - деформация.

Рис.6. Зависимость вязкости h (кривая 1) и напряжения сдвига t (кривая 2) от скорости сдвига g и скоростные интервалы переработки для различных способов.

Рис.7. Виды сферолитов: а - радиальный, б - кольцевой.

Рис.8. Порядок составления поискового образа пластмассы: Ппр- прямое прессование, Лпр - литьевое прессование, ЛПД - литье под давлением, ДФ - дутьевое прессование, МО - механическая обработка.

Рис.9. Выбор способа изготовления: МП - массив марок и их эксплуатационных свойств, ТП - требуемые параметры эксплуатационных свойств, Кэ - коэффициент закрепления, ПТР - показатель текучести расплава, ЛПД - литье под давлением, ДФ - дутьевое формование, ФВ - формование волокон.

Рис.10. Выбор марки пластмассы при литье под давлением.

Рис.11. Основные способы и операции при переработке пластмасс в приборостроении.

Рис.12. Влияние скорости охлаждения Vохл при кристаллизации           на структурообразование: а - изменение Vохл и размера зерен d по толщине литьевых изделий, 1 - То=473 К, 2 - То=458 К, Тф=353 К, 3 - То=458 К, Тф=293 К; б - влияние Vохл на форму и размеры структурных образований, 1 - ламелярные кристаллы, П - неразвитые сферолиты, Ш - сферолиты.




Начало  Назад  Вперед



Книжный магазин